ОПЫТ боевого применения оружия показывает, что оружие, обладающее хорошей действительностью огня и высокой маневренностью, не может получить признания, если оно не обеспечивает необходимой надежности действия. Надежность оружия обеспечивает уверенность солдата в своем оружии при использовании его в различных условиях. Под надежностью понимается свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.
Надежность действия оружия представляет собой совокупность свойств, характеризующих безотказность работы оружия, живучесть его и неуязвимость в бою. Надежность является комплексным свойством и определяется: безотказностью действия механизмов; безопасностью обращения с оружием; живучестью или длительностью службы; неуязвимостью оружия в бою; ремонтопригодностью; сохраняемостью.

Надежность и безотказность действия оружия — в высшей степени его важные свойства. Как бы ни были высоки отдельные качества оружия, но если оно не обладает достаточной надежностью, то этим сводятся на нет все его положительные стороны.
Под безотказностью действия оружия понимается свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки и обеспечивать ведение установленного режима огня в различных условиях. Безотказность действия механизмов оружия должна обеспечиваться в любых условиях его использования (низкая или высокая температура, грязь, пыль, песок и прочее), как при нормальных (благоприятных) условиях стрельбы, так и при неблагоприятных (запыление, сухие детали, дождевание и т.д.)
В автоматическом оружии безотказность механизмов является одним из важнейших эксплуатационных его свойств и оценивается количеством отказов (осечек, заклиниваний механизмов), приходящихся на определенное число выстрелов, и удобством их устранения. Обеспечение безотказности действия автоматического оружия по сравнению с неавтоматическим оружием является более трудной задачей в силу его большей сложности и большего количества механизмов. Безотказность автоматического оружия определяется главным образом безотказностью работы автоматики, под которой понимают совокупность механизмов оружия, действующих благодаря использованию энергии пороховых газов. Безотказность действия автоматики зависит от большого количества факторов. Основными из них являются совершенство конструкции основных механизмов и применение дополнительных мер (например, щитков, предохраняющих наиболее важные механизмы от засорения), режим их работы и условия эксплуатации, а также умелая подготовка оружия к стрельбе и применение специальных смазок.
Совершенство конструкции механизмов определяется простотой их устройства, плавностью движения деталей, защитой рабочих поверхностей от загрязнений, минимальной массой и размерами деталей и другими факторами.
Режим работы механизмов зависит от темпа стрельбы и вида огня (одиночный, непрерывный, короткие или длинные очереди). Влияние условий эксплуатации на работу автоматики оружия обусловливается как внешними причинами (температура, влажность, запыление, состояние смазки), так и правильностью ухода за оружием, правильная подготовка оружия к стрельбе, своевременная чистка, смазка и т.д.)
Задержки при стрельбе являются крайне нежелательными, так как они вызывают вынужденные перерывы в стрельбе, снижающие скорострельность оружия и действительность стрельбы. Любая задержка в работе оружия резко снижает боевые свойства оружия, а появление задержек в боевых условиях увеличивает опасность поражения со стороны противника, особенно в условиях ведения ближнего боя. Обеспечение безотказности действия механизмов оружия достигается сведением до минимума количества задержек за счет разработки удачной конструкции оружия, жесткими конкурсными испытаниями при отборе образца на вооружение армии.
Ввиду этого в современном автоматическом оружии допускается весьма незначительное число задержек, не превышающее при благоприятных условиях стрельбы 0,2—0,3%. При неблагоприятных условиях стрельбы количество задержек обычно возрастает, но оно также не должно превышать определенной нормы. Обычно допускается один — два отказа на 1000 выстрелов. Допускаемые при стрельбе задержки должны, как правило, легко устраняться простым перезаряжанием, при этом для устранения некоторых задержек необходимо иметь специальную принадлежность.
Безопасность обращения с оружием имеет большое значение как с точки зрения уменьшения потерь личного состава, так и чисто психологически: уверенность бойца в надежности и безопасности своего оружия способствует повышению его боевого духа. Безопасность обращения с оружием должна обеспечиваться как при стрельбе, так и в служебных условиях, когда оружие является заряженным. Безопасность при стрельбе достигается за счет подбора высокопрочных металлов и разработки надежных конструкций деталей, воспринимающих давление пороховых газов и другие усилия, возникающие при выстреле, а также наличием специальных предохранителей, исключающих производство выстрела при незапертом затворе. Безопасность обращения с оружием в служебных условиях обеспечивается устройством предохранителей, исключающих выстрелы, возникающие в результате случайного воздействия на детали ударно-спускового механизма (при транспортировании и обслуживании, во время падения заряженного оружия и в других условиях), или случайные выстрелы из не вполне исправного оружия.

Живучесть оружия и отдельных его деталей имеет большое значение в обеспечении надежности, так как вследствие недостаточной живучести оружие выходит из строя либо полностью, либо на значительное время, необходимое для его ремонта. Живучестью оружия называется способность его деталей сохранять длительное время нормальные боевые свойства в различных условиях эксплуатации. Живучесть оружия характеризуется количеством выстрелов, которое оружие может произвести до выхода из строя. Длительность службы (живучесть) автоматического оружия определяется, главным образом, прочностью и износоустойчивостью основных деталей и его неуязвимостью в бою. Прочность и износоустойчивость деталей оружия зависит от их размеров и формы, выбираемых с учетом действующих усилий и напряжений, качества материала деталей и особенностей технологии изготовления. Увеличение живучести деталей оружия обеспечивается целым рядом мер, и в первую очередь использованием высококачественных углеродистых и легированных сталей для ответственных деталей, хромированием стволов, обеспечением плавности работы автоматики, строгим соблюдением правил эксплуатации, возможностью ремонта путем замены простых деталей и т.д.
На живучесть оружия большое влияние оказывают условия его эксплуатации. Среди них особое значение имеет режим огня и условия сбережения и хранения оружия. С увеличением интенсивности стрельбы, определяемой режимом огня, живучесть оружия снижается вследствие более сильного нагрева и износа деталей. Наиболее сильное влияние режим огня оказывает на живучесть стволов, длительность службы которых резко снижается с увеличением темпа стрельбы и длины очереди. Отклонение от установленных норм сбережения и хранения оружия также снижает его живучесть. При этом особое значение имеет своевременность чистки и смазки оружия, уменьшающей износ деталей и предохраняющей их от коррозии.
Динамический характер усилий и напряжений, действующих во многих деталях автоматического оружия, затрудняет обеспечение их прочности и является одной из главных причин сравнительно низкой живучести. В силу этой и других причин живучесть деталей автоматического оружия не превышает нескольких десятков тысяч выстрелов. Особое значение имеет обеспечение достаточной живучести ствола, играющего решающую роль в общей живучести оружия. При этом живучесть оружия оценивается по степени долговечности т. е. по возможности объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов. В оружии, как правило, долговечность оценивается ресурсом ствола, причем о наступлении предельного состояния судят по одному из косвенных признаков: падению начальной скорости снаряда на 5% (иногда на 10%); увеличению технического рассеивания пуль и снарядов в 2,5 раза; попаданию 50% пуль и снарядов в мишень плашмя (потеря устойчивости).
В боевых условиях оружие может выйти из строя не только вследствие недостаточной прочности его деталей, но и в результате воздействия на него огня противника. Это воздействие будет тем меньше, чем большей неуязвимостью обладает оружие в бою.
Под неуязвимостью оружия в бою понимают способность оружия сохранять свои свойства при воздействии огня противника. Неуязвимость оружия в бою характеризуется отсутствием деталей, легко выводимых из строя действием ударной волны, пуль, осколков, а также защищенностью наиболее важных деталей и механизмов от боевых повреждений и их прочности. Кроме того, она зависит от габаритов оружия, определяющих удобство его маскировки в бою. Повышению неуязвимости в бою в значительной степени способствует правильный выбор и оборудование огневой позиции.
Работоспособность оружия подлежит восстановлению в боевой ситуации (оружие должно быть ремонтопригодным, т. е. восстанавливаемым объектом). Ремонтопригодность — свойство оружия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению его отказов, повреждений и устранению их последствий проведением ремонтов и техническим обслуживанием. Для обеспечения ремонтопригодности оружие должно снабжаться необходимым инструментом и запасными частями.
Еще к одному из свойств надежности оружия относится его сохраняемость, т. е. свойство объекта непрерывно сохранять исправное и работоспособное состояние в течение и после хранения и (или) транспортирования. Сохраняемость особенно важна для оружия и боеприпасов, так как большое число их производится в мирное время.
Среди служебно-эксплуатационных свойств надежности оружия большое значение в обеспечении простоты и удобства ухода за ним в различных условиях эксплуатации имеет техническое обслуживание.

По сравнению с неавтоматическим оружием обслуживание автоматического оружия вызывает больше затруднений в силу его сравнительной сложности, наличия различных механизмов, требующих более тщательного ухода, а также значительно большего расхода патронов при стрельбе.
Техническое обслуживание характеризуется удобством и простотой боевого питания оружия, его подготовки к стрельбе и обслуживания при стрельбе, а также сбережения и хранения.
Простота боевого питания оружия зависит от расхода патронов в единицу времени, количества различных типов патронов, применяемых для данного вида оружия, и удобства снаряжения ими магазинов и лент.
Удобство подготовки оружия к стрельбе определяется легкостью перевода его из походного положения в боевое, установки на огневой позиции, заряжания оружия и выключения предохранителей и установки прицела. На удобство обслуживания оружия при стрельбе оказывают влияние простота и легкость управления отдельными механизмами, удобство перезаряжания оружия по израсходовании патронов в магазине или ленте, устранения задержек и выполнения других операций, необходимых для обеспечения стрельбы.
Указанные свойства оружия достигаются уменьшением усилий, которые необходимо прикладывать к механизмам оружия, наиболее удобным расположением их для работы стрелка или расчета, устройством специальных рукояток, упоров и сидений, наличием шкал и указателей, облегчающих пользование оружием и его отдельными механизмами, легкостью их регулировки в различных условиях.
Удобство сбережения и хранения оружия определяется простотой осмотра и наблюдения за оружием, тщательностью ухода за ним, особенно выполнением чистки и смазки оружия в различных условиях эксплуатации.
Для этой цели оружие должно обладать максимальной простотой устройства, удобством его разборки и сборки, специальными предохранителями и устройствами для защиты от повреждения деталей и проникновения пыли и грязи, снабжаться соответствующим инструментом и принадлежностью.
Простота конструкции оружия обеспечивает также легкость его изучения личным составом, что имеет важное значение в современных условиях массовых армий, особенно в военное время.
Для поддержания оружия в исправности и постоянной боевой готовности большое значение, наряду с техническим обслуживанием, имеет ремонт оружия, обеспечивающий его восстановление после полученных повреждений и износа.
В зависимости от объема выполняемых работ, характера применяемого оборудования и инструмента ремонт стрелкового оружия может быть мелким и средним. Мелкий ремонт предусматривает выполнение простейших операций (например, замена вышедших из строя деталей другими деталями из числа имеющихся в ЗИП, удаление ржавчины, зачистка приподнятого металла при вмятинах и забоинах и т. п.), производимых обычно вручную с помощью несложного оборудования и инструментов. Средний ремонт обеспечивает восстановление оружия применением более сложных операций с использованием механического оборудования и электросварки (изготовление новых деталей, заварка трещин и наплавка изношенных элементов деталей и т.д.).
Среди различных способов восстановления изношенных и поврежденных деталей наиболее широкое применение получила электросварка, обеспечивающая высокую технологичность ремонта.

Устав внутренней службы Вооруженных сил требует от каждого военнослужащего отличного знания оружия и бережного обращения с ним. Выполнение этой задачи невозможно без знания причин, влияющих на изменение технического состояния оружия и соответственно на его надежность и безотказность действия.
Известно, что одни изменения закономерны и наступают в результате естественного износа от длительности эксплуатации. От стрельбы к стрельбе увеличиваются зазоры между деталями и сборочными единицами, появляется повышенная качка. Так, при стрельбе из автомата АК-74 происходит увеличение качки штока затворной рамы с 4 до 6 мм.
При недостаточной чистке канала ствола в местах скола xpoма появляется ржавчина, в результате длительного воздействия которой образуются раковины. При стрельбе из оружия с таким поражением канала ствола, как правило, наблюдаются худшие результаты кучности (увеличивается рассеивание пуль на 20%), возможно тугое извлечение гильзы из патронника, а в целом opyжие выходит из строя, не достигнув заданной живучести.
Многие изменения технического состояния до определенных значений не оказывают влияния на боевые и служебные характеристики оружия; исключить эти изменения нельзя, но замедлить их нарастание возможно. Опытом боевого применения и повседневного использования оружия выработаны правила, позволяющие предупредить или задержать возникновение нежелательных изменений в оружии, обусловленных неправильной эксплуатацией.
И здесь есть смысл подробнее рассмотреть некоторые правила обращения с оружием.
Общеизвестно, что после каждого выноса на занятие (дежурство) оружие подвергается текущему обслуживанию. Соблюдение правил сборки и бережное обращение с деталями и механизмами — одно из главных условий при обслуживании оружия.
Если детали и части (затворная рама, газовая трубка и другие) становятся на свои места с затруднением (из-за перекоса, запирания и т. п.), значит сборка производится неправильно и применение чрезмерных усилий, а тем более ударов по деталям недопустима. Свидетельством попыток неправильной сборки служит появление просечек и трещин у окна крышки ствольной коробки автомата или ручного пулемета Калашникова.
Определенный вред оружию наносит излишне частая полная разборка, так как при этом нарушаются посадочные места деталей и кернение штифтов или развальцовка осей — все это приводит к появлению качки деталей, сдвигу или выпаданию штифтов, осей. По этой причине в Наставлении по стрелковому делу не приведена разборка целика прицельной планки пулемета РПК-74; только в крайне редких случаях рекомендуется отделение цевья 5,45-мм автомата или ручного пулемета Калашникова, а винт крепления шептала ударно-спускового механизма гранатомета РПГ-7 В вообще запрещено отделять.
В эксплуатационной документации (Наставлениях и руководствах по стрелковому делу) указываются случаи, когда следует производить полную разборку оружия. Особенно подчеркивается, что разборка наиболее сложных механизмов (электроспуск танковых пулеметов ПКТ и НСВТ, ударно-спусковой механизм автомата АК-74, ручного пулемета РПК-74) производится под наблюдением офицера или специалиста ремонтного органа.
Полную разборку оружия рекомендуется выполнять в объеме, необходимом для технического обслуживания. В целях избежания изгиба, забоин и других дефектов выталкивание и постановку штифтов и осей, крепящих детали в механизмах оружия, производят только при условии удержания основных деталей (затвор, корпус электроспуска) руками на деревянной подставке.
Стремление к сокращению времени чистки канала ствола автомата или ручного пулемета шомполом без крышки пенала приводит к растертости дульной части ствола, вследствие при стрельбе рассеивание пуль может увеличиться в два — три раза. Для уменьшения растертости сменного ствола пулемета ПКМ перед техническим обслуживанием ствол отделяется от пулемета и чистится с казенной части.
Неправильная сборка оружия может стать причиной задержки при стрельбе и ускоренного износа оружия. При выполнении нормативов (посадка в боевую машину, разборка, оружия и другие действия с оружием на время) необходимо предохранять оружие от ударов.
Положение частей оружия при хранении определяется его конструктивными особенностями. Так, в автомате Калашникова после досылки затворной рамы с затвором в крайнее переднее положение обязательно производятся спуск курка с боевого взвода и постановка оружия на предохранитель.
В различных условиях боевой обстановки и учебы необходимо строго выполнять основные требования к хранению и использованию оружия.

ЧАСТИ и механизмы автоматического стрелкового оружия при правильном и бережном обращении с ними и надлежащем уходе длительное время работают надежно и безотказно в бою. Однако в результате загрязнения механизмов, износа частей и небрежного обращения с оружием, а также при неисправности и загрязнении боевых патронов могут возникнуть задержки при стрельбе.
Задержка — это отказ, вынужденная остановка в стрельбе, вызванная неисправностью стрелкового оружия или патрона, неумелым обращением с оружием.
Все военнослужащие должны изучить причины и характер неисправностей, вызывающих задержки при стрельбе, и научиться практически устранять эти задержки. Необходимо, чтобы навыки в устранении задержек при стрельбе непрерывно совершенствовались. Успешное исправление возникающих при стрельбе задержек немыслимо без твердого знания работы частей и механизмов оружия. Задержки при стрельбе из любого вида стрелкового оружия можно разделить на три группы: возникающие при заряжании оружия (при движении подвижной системы вперед); при производстве выстрела (при стрельбе); при разряжании или перезаряжании (при движении подвижной системы назад) оружия.
Наиболее характерными являются следующие задержки: осечка, прихват или неизвлечение гильзы, недоход в переднее положение затворной рамы, неподача патрона из магазина в патронник, непроизвольная стрельба, поперечный разрыв гильзы (присущи пулеметам ПК/ПКМ, СГМ, РП-46), тугая экстракция гильзы.
Задержки в значительной степени обусловлены такими недостатками технического обслуживания оружия, как загрязнение, несоблюдение правил разборки и сборки оружия, а чаще всего неосторожным обращением и невнимательным уходом и т. п. В большинстве случаев эти задержки можно предотвратить или устранить лицом (расчетом), за которым закреплено оружие.
Часть отказов обусловлена естественным износом деталей, разгаром чашечки затвора, канала ствола, осадкой пружин и т. п. Появление таких отказов предотвратить нельзя, но возможно своевременно их выявить. Так, при осмотрах возможность осечки по вине оружия может быть исключена путем выявления состояния бойка ударника (намины, скрошенность), величины выхода бойка, а возможность появления задержки — неотражение стреляной гильзы — проверкой на взаимодействие с помощью учебного патрона.
Значительное количество задержек наблюдается из-за несоблюдения режима стрельбы и периодичности технического обслуживания. Например, для пулемета КПВТ недопустима стрельба непрерывными очередями более 100—150 выстрелов, так как нагрев ствола вызывает увеличение трения между трущейся поверхностью ствола и ствольной коробки. Это приводит к нарушению работы автоматики.
Нарушение периодичности технического обслуживания также отрицательно влияет на работу автоматики пулемета. Поэтому в эксплуатационной документации на пулемет КПВТ указано, что в обычных условиях подвижные части смазывают через 450—600 выстрелов, а при высокой температуре окружающего воздуха и в дождливую погоду подвижные части смазывают через 150—300 выстрелов.
Основным способом устранения всякой задержки является перезаряжание оружия. Для этого необходимо быстро отвести затворную раму за рукоятку (в автоматах и пулеметах) или кожух-затвор (пистолетах) назад до отказа, резко отпустить и продолжать стрельбу. Если задержка таким способом не устраняется или после устранения повторяется вновь, то заменяется магазин или лента; если после этого задержка повторяется, то оружие разряжают, а затем определяют причину задержки и только после этого приступают к ее устранению. Например, в пулеметах ПК/ПКМ, устранение задержки производится в следующей последовательности: регулировка газовым регулятором, чистка и смазка подвижных частей, газовой камеры и газового регулятора, замена неисправных деталей исправными из состава индивидуального ЗИП.
Для устранения задержки при сильно нагретом стволе рекомендуется извлечь патрон резким отведением подвижных частей назад. Иначе при недоходе подвижных частей вперед или осечке могут произойти самовоспламенение пороха патрона в патроннике и выстрел при недокрытом затворе.
После 250 непрерывных выстрелов из единого пулемета ПК/ПКМ самовоспламенение патрона в патроннике может произойти через 7—20 с. При стрельбе из оружия, имеющего менее массивный ствол, самовоспламенение патрона, давшего осечку, может произойти через меньший промежуток времени, примерно через 5—7 с.
При устранении задержек нельзя применять чрезмерных усилий, которые могут привести к повреждению деталей.
Для обеспечения безотказности стрельбы оружия надо знать и выполнять следующие меры предупреждения задержек: соблюдать правила обращения, хранения, разборки и сборки, чистки и смазки, осмотра и подготовки оружия и боеприпасов к стрельбе; постоянно содержать оружие в полной исправности; своевременно и с соблюдением всех правил осматривать, чистить и смазывать оружие, устраняя выявленные дефекты; особенно тщательно следить за чистотой и исправностью подвижных частей, канала ствола, газовых путей и коробки с лентой (в едином пулемете ПК/ПКМ); перед стрельбой протирать канал ствола, прочищать и смазывать тонким слоем смазки трущиеся при стрельбе поверхности частей, осматривать оружие и патроны; неисправные и грязные патроны для стрельбы не применять; при стрельбе и при передвижении оберегать оружие от засорения и ударов; в бою после продолжительной стрельбы при первой же возможности прочистить газовые пути и слегка смазать затвор и затворную раму; при сильном загрязнении (песком, грязью, снегом) оружие требуется разобрать и вычистить; соблюдать режим огня, не допуская перегрева ствола; если оружие продолжительное время находилось на морозе или его внесли с мороза в теплое помещение, то перед заряжанием необходимо затворную раму (кожух-затвор) несколько раз поставить на боевой взвод и спустить с боевого взвода; уметь устранять задержки сноровисто на ощупь, в ограниченные сроки в наиболее сложных условиях обстановки (в боевой машине, в окопе, в ночное время); систематически контролировать техническое состояние оружия; перед стрельбой осматривать патроны; неисправные, ржавые и грязные патроны для стрельбы не применять.
Для лучшей выработки у военнослужащих устойчивых навыков в устранении задержек, возникающих при стрельбе, есть смысл показать технику искусственного создания задержек на автомате Калашникова АК-74, а также порядок их описания. Для удобства показа задержек и наблюдения за ними крышка ствольной коробки автомата должна быть отделена.

Наименование задержки.

НЕПОДАЧА ПАТРОНА

Порядок создания задержки и ее описание. Необходимо взять магазин, снарядить его несколькими учебными патронами и присоединить к автомату так, чтобы он не дошел до крайнего верхнего положения и защелка магазина не заскочила за его опорный выступ. Чтобы магазин не выпал, надо поддержать его левой рукой. Правой рукой снять автомат с предохранителя, за рукоятку отвести затворную раму в крайнее заднее положение и отпустить ее. Автомат заряжен и готов к стрельбе. Затем нужно нажать на спусковой крючок. Указать, что стрельба (выстрел) не происходит. После произведения перезаряжания отражения патрона не происходит. Поэтому необходимо предложить осмотреть патронник — патрона там нет. После чего можно сделать вывод, что произошла задержка — неподача патрона в патронник, при которой затвор в переднем положении, но выстрела не произошло, так как в патроннике нет патрона.

УТЫКАНИЕ ПАТРОНА

Необходимо присоединить к автомату магазин. Крышкой магазина упереть автомат в стол. Правой рукой взяться за рукоятку затворной рамы и отвести ее несколько назад. В левую руку взять учебный патрон и поместить его между затвором и стволом так, чтобы он пулей уткнулся в казенный срез ствола. Отпустить рукоятку затворной рамы. Указать, что произошла задержка — утыкание патрона. Патрон пулей уткнулся в казенный срез ствола. Подвижные части при этом остановились в среднем положении.

ОСЕЧКА

Необходимо зарядить автомат. Нажать на спусковой крючок. Указать, что стрельба (выстрел) не происходит. Подвижные части при этом находятся в крайнем переднем положении. После чего можно сделать вывод, что произошла задержка — осечка, при которой патрон в патроннике, курок спущен, но выстрела не произошло.

НЕИЗВЛЕЧЕНИЕ ГИЛЬЗЫ

Упереть автомат в стол крышкой магазина. Правой рукой взяться за рукоятку затворной рамы и отвести ее назад так, чтобы передняя часть затвора прошла магазин. В левую руку взять гильзу и вставить ее в патронник. Отпустить рукоятку затворной рамы, затвор при этом дошлет вперед очередной патрон, и он пулей уткнется в дно гильзы. Указать, что произошла задержка — неизвлечение гильзы. При этой задержке при отходе затворной рамы назад гильза осталась в патроннике, очередной патрон пулей уткнулся в гильзу, подвижные части остановились в среднем положении.

ПРИХВАТ ИЛИ НЕОТРАЖЕНИЕ ГИЛЬЗЫ

Автомат с присоединенным магазином крышкой магазина упереть в стол. Правой рукой отвести рукоятку затворной рамы несколько назад. Левой рукой взять гильзу и боком, дном внутрь ствольной коробки, поместить ее впереди затвора. Плавно отпуская затворную раму, добиться заклинивания гильзы между передним срезом затвора и передней стенкой ствольной коробки или казенным срезом ствола. После чего можно сделать вывод, что произошла задержка — прихват или неотражение стреляной гильзы. Патрона в патроннике нет. Подвижные части не дошли до крайнего переднего положения.

Рассмотрим устранение задержек на примере пулемета ПК. Выявленную задержку начинают устранять наиболее простым способом и пользуются при этом только штатной принадлежностью. Так, при появлении задержки — самопроиз вольная автоматическая стрельба — пулемет разряжают, а затем чистят и смазывают трущиеся детали пулемета. После удаления загрязнений (песок, нагар и т. п.) подвижные части (затворная рама с затвором) пулемета при стрельбе должны останавливаться шепталом.
Если задержка в пулемете не устраняется чисткой, то переставляют газовый регулятор на большее деление. В этом случае на поршень затворной рамы будет действовать больший импульс пороховых газов. Повторение задержки пулемета свидетельствует о дефектах спускового механизма (осадка или излом пружин, округление шептала или боевого взвода рамы, забоины и вмятины в ствольной коробке). В последнем случае способ устранения задержки сложен и возможен лишь в ремонтном органе.
Все задержки, которые не устраняются перезаряжанием, регулировкой и чисткой, записываются в формуляры пулеметов и гранатометов. Учитываются также часто повторяющиеся задержки.

Задержки

ОСЕЧКА. Затвор в крайнем переднем положения, курок спущен, но выстрела не произошло.
Причины задержек. 1. Капсюль патрона неисправен. 2. Сгущение смазки или загрязнение канала под ударник. 3. Не полностью ввинчен винт рукоятки (в пистолетах без задвижки боевой пружины). 4. Мал выход ударника или забоины на бойке.
Способы устранения. 1.Перезарядить пистолет и продолжить стрельбу. 2. Осмотреть и прочистить пистолет. 3.Ввинтить винт рукоятки до отказа. 4.Отправить пистолет в мастерскую.

НЕДОКРЫТИЕ ПАТРОНА ЗАТВОРОМ. Затвор остановился, не дойдя до крайнего переднего положения; спуск курка произвести нельзя.
Причины задержек. 1. Загрязнение патронника, пазов рамки и чашечки затвора. 2. Затруднительное движение выбрасывателя из-за загрязнения пружины выбрасывателя или гнетка.
Способы устранения. 1.Дослать затвор вперед толчком руки и продолжить стрельбу. 2.Осмотреть и прочистить пистолет.

НЕПОДАЧА ИЛИ НЕПРОДВИЖЕНИЕ ПАТРОНА ИЗ МАГАЗИНА В ПАТРОННИК. Затвор находится в переднем положении, но патрона в патроннике нет; затвор остановился в среднем положении вместе с патроном, не дослав его в патронник.
Причины задержек. 1.Загрязнение магазина и подвижных частей пистолета. 2. Погнутость верхних краев корпуса магазина.
Способы устранения. 1.Перезарядить пистолет и продолжить стрельбу. Прочистить пистолет и магазин. 2.Заменить неисправный магазин.

ПРИХВАТ (УЩЕМЛЕНИЕ) ГИЛЬЗЫ ЗАТВОРОМ. Гильза не выброшена наружу через окно в затворе и заклинилась между затвором и казенным срезом ствола.
Причины задержек. 1.Загрязнение подвижных частей пистолета. 2.Неисправность выбрасывателя, его пружины или отражателя.
Способы устранения. 1. Выбросить прихваченную гильзу и продолжить стрельбу. 2. При неисправности выбрасывателя с пружиной или отражателя отправить пистолет в мастерскую.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТРЕЛЬБА

Причины неисправности. 1.Сгущение смазки или загрязнение частей ударно-спускового механизма. 2.Износ боевого взвода курка или носика шептала. 3.Ослабление или излом пружины шептала. 4.Касание полочки уступа предохранителя зуба шептала.
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ. 1. Осмотреть и прочистить пистолет. 2.Отправить пистолет в мастерскую.

Задержки и их характеристика

НЕПОДАЧА ПАТРОНА. Затвор в переднем положении, но выстрела не произошло — в патроннике нет патрона.
Причины задержек. 1.Загрязнение или неисправность магазина. 2.Неисправность защелки магазина.
Способы устранения. Перезарядить автомат и продолжать стрельбу. Заменить магазин.

УТЫКАНИЕ ПАТРОНА. Патрон пулей уткнулся в казенный срез ствола, подвижные части остановились в среднем положении.
Причина задержек. Погнутость загибов боковых стенок магазина.
Способы устранения. Удерживая рукоятку затворной рамы, удалить уткнувшийся патрон и продолжать стрельбу. При повторении задержки заменить магазин.

ОСЕЧКА. Затвор в переднем положении, патрон в патроннике, курок спущен — выстрела не произошло.
Причины задержек. 1. Неисправность патрона. 2. Неисправность ударника или ударно-спускового механизма, загрязнение или застывание смазки.
Способы устранения. Перезарядить автомат и продолжать стрельбу. При повторении задержки осмотреть и прочистить ударник и ударно-спусковой механизм.

НЕИЗВЛЕЧЕНИЕ ГИЛЬЗЫ. Гильза в патроннике, очередной патрон уткнулся в нее пулей, подвижные части остановились в среднем положении.
Причины задержек. 1. Грязный патрон или загрязнение патронника. 2. Загрязнение или неисправность выбрасывателя или его пружины.
Способы устранения. Отвести рукоятку затворной рамы назад и, удерживая ее в заднем положении, отделить магазин и извлечь уткнувшийся патрон. Извлечь затвором или шомполом гильзу из патронника. Продолжать стрельбу. При повторении задержки прочистить патронник и патроны. Осмотреть и очистить от грязи выбрасыватель и продолжать стрельбу.

ПРИХВАТ ИЛИ НЕОТРАЖЕНИЕ ГИЛЬЗЫ. Гильза не выброшена из ствольной коробки, а осталась в ней впереди затвора или дослана затвором обратно в патронник.
Причины задержек. 1. Загрязнение трущихся частей, газовых путей или патронника. 2. Загрязнение или неисправность выбрасывателя.
Способы устранения. Отвести рукоятку затворной рамы назад, выбросить гильзу и продолжать стрельбу. При повторении задержки прочистить газовые пути, трущиеся части и патронник; трущиеся части смазать.

Любой мастер знает, что из работы неотточенным ножом кроме мучений ничего не выйдет. Так что заточка ножа - дело наиважнейшее, Не жалейте времени на заточку клинка - оно не пропадет впустую. Гораздо больше времени уйдет на работу тупым инструментом. Для профессиональной заточки требуется терпение, качественная сталь клинка, бруски соответствующей зернистости.

О ТЕРПЕНИИ.
Имейте ввиду, на заточку любого лезвия требуется около получаса, а качественная заточка длинного лезвия с выведением идеальных геометрических форм способна занять и все 30 часов работы. Так что будьте готовы к этому.

О СТАЛИ.
Твердость рабочей стали из которой выполнен клинок (точнее режущая кромка) должна составлять не менее 45 - 60 HRC. Сталь мягче 45 HRC нет смысла затачивать, так как полученная режущая кромка легко сминается, а сталь тверже 60 HRC, хотя и неплохо затачивается, очень быстро тупится - выкрашивается острие. В домашних условиях твердость стали не очень сложно приблизительно определить надфилем. Если новый надфиль при легком нажиме скользит по стали, а при сильном -слегка сталь цепляет, то твердость стали та, что нужно.

О ТОЧИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ.
С брусками и оселками разобраться сложнее. Иностранные фирмы, например, Нортон, Арканзас, Ремингтон, выпускают оселки с красивыми именами типа "Fine India" ("Прекрасная Индия"), "Washita" ("Baшита"), "Clouds over Mississippi" ("Облака над Миссиссиппи"), причем кроме этих имен оселки характеризуются пятизначными номерами. Численно каждый номер соответствует числу абразивных зерен в 1 куб. мм того или иного оселка. Поэтому оселок с номером 15600 - это грубый брусок, годный для затачивания лезвия до заусенца, а бруском с номером 37000 уже можно шлифовать.

У нас градация по размерам абразивных материалов по размерам зерен также существует, но данную информацию указывают только на наждачных кругах, а если вы приобретете брусок, то таких сведений вы не получите. Самое большое, на что можно рассчитывать, это купить брусок в коробочке с надписью "Оселок для доводки опасных бритв". Если такой оселок темно-серого цвета, то это самый мелкозернистый из оселков. Делают такие оселки из природных сланцев и используют их для самой последней стадии заточки - снятия заусенца, то есть, оселками не точат, а шлифуют. Недостаток камня - мягкость, поэтому он быстро срабатывается, и у него довольно часто надо выравнивать грани (фуговать). При выравнивании граней берут наждачный круге прочным зерном, опускают круг в тазик с водой и точат (трут) на этом круге оселок вручную, пока на оселке не исчезнут "ямы".

Конечно, перед доводочным оселком лезвие обрабатывают более грубым камнем, который пусть каждый подберет сам. В качестве такого оселка подойдут: гранит, алебастр (порода, не порошок), мрамор, плотный песчаник, из которого раньше делали мельничные жернова, обожженный в индукционной печи брусок из мелкозернистого порошка, такие оселки выпускали когда-то для промышленных нужд.

О ТЕХНИКЕ ЗАТОЧКИ.
Заточку клинка начинают грубым бруском, чтобы по всей длине лезвия появился заусенец - тонкая полоска металла, которая образуется на режущей кромке в процессе заточки, а при заточке лезвия с двух сторон перегибается туда-сюда, но не отламывается. Заусенец - это своеобразный показатель, по которому судят, удастся ли наточить лезвие. После появления заусенца переходят на брусок с зерном помельче. Знак того, что пришла пора менять и этот брусок - полное удаление следов заточки от предыдущего бруска.

А чтобы легче отличить следы от разных брусков, лучше вести заточку или в разных направлениях, то есть при работе один брусок держат под углом 45° к продольной оси ножа, а при переходе на более мелкий брусок последний разворачивают на 90°

На заусенец внимания не обращают и не пытаются оторвать его. Слово, просто точат фаски, меняя бруски (от крупнозернистых к мелкозернистым). И когда подходят к бруску с самым мелким зерном, приступают к удалению заусенца. Его стачивают с обеих сторон лезвия самым мелкозернистым оселком так, чтобы режущая кромка клинка приобрела угол 23 - 45°.

Хочу особо подчеркнуть, что именно заусенец стачивается под нужным углом и этот угол всегда больше, чем углы фаски (слесарь-ножовщик эти фаски, идущие от обушка к лезвию, назовет стяжкой). Эта заточка называется "алмазной", "дамасской", "на две фаски". Эта вторая фаска, которая образовалась после стачивания заусенца, настолько узка, что ее только очень опытный глаз может разглядеть без лупы. Но она является определяющей. Так вы можете взять два одинаковых ножа, стянутых под углом 15°, заусенец на лезвии одного ножа сточить под углом 25°, а второго - под углом 45°. Разницу не разглядеть и в сильную лупу, а работать они будут по разному: первое лезвие будет легко брить, но быстрее затупится, второе лезвие брить не будет, но работать будет до затупления долго.

Для снятия заусенца мягкие камни типа светлого сланца не годятся, лучше пользоваться алмазным бруском, керамикой, последними номерами Арканзаса, Нортона. После того, как заусенец удален, окончательная доводка сланцем и кожей. Учтите, именно от остроты кромки зависят качество и долгожительство заточки. Поэтому желательно после того, как заусенец при заточке отвалился (отпал), взять деревянный брусок с кожей, наклеенной бахтармой (нижней частью) кверху, натереть кожу пастой ГОИ и отполировать на ней эту кромку. Хочу сказать, что многие ошибочно думают, что острота лезвия определяется минимальным углом заточки. На самом деле у качественных сталей минимальный угол заточки режущей кромки составляет 23° (по данным проспектов ведущих фирм, выпускающих ножи). Дело в том, что при таком угле кромка при работе лучше всего сохраняет (держит) оптимальную остроту. Поэтому не старайтесь заточить лезвие под меньшим углом.

ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ.
Как известно, универсальных ножей не существует. Поэтому угол заточки каждого ножа зависит от назначения последнего. Если кухонным ножом собираются резать сыр, хлеб, колбасу, а рабочим - достаточно мягкие материалы (кожу, бумагу, древесину липы), углы заточки таких ножей минимальные. Если ножом предполагают разделывать мясо, мороженую рыбу, или же нож предназначен для резьбы по дубу, то углы заточки здесь будут больше (30 - 45°). Обеспечить тот или иной угол заточки лезвия ножа или другого инструмента без соответствующего навыка трудно. Поэтому, лучше пользоваться простым приспособлением для формирования нужного угла кромки.

Возьмите деревянный брусок и сделайте из него клин, длина которого в 2.5 раза больше высоты . Установите этот клин на брусок, сверху положите нож, у которого вы собираетесь снять заусенец, двигайте по бруску клин с прижатым к нему ножом лезвием вперед. Такое приспособление автоматически обеспечит правильный угол снятия заусенца. При этом у лезвия с широкой фаской угол заточки режущей кромки получится равным 25 ~ 30°, а у мощного толстого лезвия с узкой фаской - 30 -45° .

Вернемся к заусенцу, который образуется на режущей кромке клинка во время заточки. Оказывается, по виду заусенца можно судить о качестве стали. Идеально, если заусенец выглядит как упругая нить и отлетает после 5~б перегибаний во время заточки на всю длину. Если же он при заточке крошится кусочками, напоминающими хлопья, то металл, скорее всего, перекален и имеет крупнозернистую структуру. Если заусенец мягкий и перегибается бесконечно, не отпадая, то лезвие недозакалено.

ИЗ ЛИЧНОГО ОПЫТА.
Чем мягче материал с которым вы будете работать, тем мягче надо брать сталь для ножа. Так, для кожи лучше нож из незакаленной косы, чем нож, сделанный из полотна ножовки по металлу. Зависимость проста: чем выше закалка и тверже металл, тем больший угол заточки ему надо делать. При меньшем угле лезвие тупится оттого, что выкрашивается. Так, сталь твердостью 60 HRC нельзя заточить острее 45°. А из косы вы сделаете тонкий нож-стяжку от 8° до 12" и кромку от 15° до 18°, и нож будет резать легко и долго. К сожалению нет способа определения качества клинка сразу при покупке. Определение твердости надфилем не дает никакого представления о качестве металла. Очень твердый клинок может при работе крошиться. Из двух одинаковых по твердости клинков один будет быстрее тупиться, другой медленнее. Спрашивать марку стали практически бесполезно, так как технология производства гораздо важнее, чем исходное сырье. То есть, если один кусок металла разделить на три части и дать трем кузнецам, то в результате мы получим три совершенно разных по качеству клинка.

Даже если вы прямо у прилавка пробуете резать ножом дерево, то вы тоже ничего не узнаете. Ведь в первую очередь вы испытываете качество заточки, а не самой стали. К примеру, два ножа сделаны из хорошей стали и технологически правильно, но заточены не совсем хорошо: один туповат, а у второго очень маленький угол заточки, и прямо на глазах лезвие завернулось. Вы оба ножа забракуете и возьмете третий, который режет в данную минуту хорошо, но он может подвести вас завтра. Поэтому выбор ножа - это в первую очередь выбор фирмы, или мастера, которому вы доверяете. Ну а поскольку брак все равно будет попадаться, ведь ошибки неизбежны, то, по крайней мере, можно обменять брак на качественный продукт.

При затачивании клинка на электроточиле пользуйтесь, в основном, стандартными белыми кругами марки ЭБК (24 - 40). Они легко выкрашиваются и не пережигают кромку. Лучше, если электроточило имеет около 1500 об/мин. Высокооборотистые гораздо быстрее сжигают резец, так быстро, что вы не успеваете среагировать. А правильная реакция состоит в том, что при малейшем перегреве окунуть клинок в воду. Если даже 3-4 раза довести кромку до фиолетового цвета побежалости и мгновенно охладить, то потери твердости не происходит. Конечно, на такие крайности идти намеренно не стоит, поэтому пальцами при заточке держитесь за металл, а не за ручку, чтобы чувствовать нагрев. После выведения фаски и заусенца переходите на ручную работу. Очень важно не усердствовать и не торопиться, не пытаться наточить сильным давлением на режущую кромку. В этом случае на электроточиле вы сожжете кромку, а работая вручную, загубите оселок, проточив на нем яму. То есть добиваться результата надо за определенное время, без форсажа.

Хотелось бы только предостеречь от использования "резинового" круга (вулканит + алмазная пыль). Трение на этом круге велико и клинки перегреваются мгновенно. Вот, пожалуй, и все. Удачной заточки и работ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ в современном автоматическом оружии большого количества различных видов патронов, как правило, сходных между собой по внешнему виду, обусловило применение специальных маркировок, позволяющих их отличить друг от друга. Поэтому одним из источников сведений о патронах являются маркировочные обозначения в виде отличительной окраски, знаков и надписей, наносимых как на составные части патронов, так и на упаковки с патронами.
Маркировочные обозначения на патронах стрелкового оружия могут содержать следующие основные данные:
1. Служебные клейма на донных частях гильз — место изготовления (страна, предприятие или фирма-изготовитель); тип (наименование) и калибр патрона; время изготовления патрона или гильзы; материал гильзы; назначение патрона; вид или модель (образец) оружия, для которого патрон предназначен.
2. Окраска элементов патронов (пуль, капсюлей, донных частей гильз) — тип патрона, его назначение, некоторые особенности устройства.
3. Этикетки (ярлыки) — те же данные, которые содержатся в служебных клеймах, а также некоторые сведения об элементах патронов и их баллистических характеристиках, наносимые на упаковки — на деревянные ящики, металлические коробки, влагонепроницаемые пакеты, картонные коробки, бумажные пакеты.
Маркировочные обозначения на патронах, так же как и аналогичные обозначения на иных промышленных изделиях, берут свое начало от клейм мастеров, издавна ставившихся на различных товарах (оружии, гончарных и ювелирных изделиях и др.). В настоящее время они выполняют две функции: техническо-информационную и рекламную, являются разновидностью товарных знаков.
Клейма представляют собой условные знаки в виде букв, цифр, рисунков, выдавленных на поверхности элементов патронов. Они бывают служебными и контрольными. Служебные клейма содержат данные о заводе-изготовителе (фирме-изготовителе), дате производства, времени изготовления патронов, некоторых конструкционных особенностях, назначении, а также могут содержать иные данные, характерные для определенных периодов времени их деятельности или всегда присущие изготовителям определенной страны. Для этой цели на наружной поверхности дна гильзы с диаметрально противоположных сторон указывается номер завода — для отечественных патронов или название фирмы (ее условный индекс) — для патронов зарубежного производства, а также год изготовления. Контрольные клейма свидетельствуют о прохождении технического контроля. Они обычно ставятся только на элементах мощных боеприпасов (артиллерийских и пр.).
В зависимости от видов патронов и их назначения в маркировке может преобладать то или иное содержание. Например, на военных патронах она содержит преимущественно техническую информацию, а на охотничьих и спортивных — часто и рекламную. Рекламный характер ей придается за счет как изобразительной формы (типы шрифтов, декоративные элементы и др.), так и содержания (броские и запоминающиеся названия, собственные имена и т.п.), подчеркивающих качество изделий, их популярность.
Маркировочные обозначения патронов, в которые входят клейма, этикетки и условная окраска элементов, являются системами условных знаков, содержащих определенные сведения, необходимые прежде всего для различия видов и назначения патронов.
Этикетки (ярлыки) являются маркировочными обозначениями, наносимыми на упаковки патронов (ящики, коробки). Они предназначены для получения сведений о патронах без вскрытия упаковок.
Окраска элементов патронов имеет целью дать легко воспринимаемый отличительный признак типа и назначения патронов. Одновременно она служит средством защиты от коррозии.
В отечественных патронах стрелкового оружия принята окраска головной части (вершинки) пули, как наиболее простая в технологическом отношении. Например, бронебойно-зажигательная пуля окрашивается в черный и красный цвета; трассирующая — в зеленый; бронебойно-зажигательно-трассирующая — в фиолетовый и красный; зажигательная (пристрелочно-зажигательная) — в красный; с уменьшенной начальной скоростью — черный и зеленый и т.п. Обыкновенные пули обычно не имеют отличительной окраски. Подобный принцип разной окраски патронов с различными пулями принят и в ряде армий зарубежных государств. Иногда встречается окраска капсюля патрона и места соединения пули с дульцем гильзы. В данном случае окраска используется не только как отличительный признак патронов с различными пулями, но и как способ обеспечения герметичности патронов. Этот способ окраски менее удобен не только в технологическом отношении, но и вызывает определенные неудобства при визуальном определении номенклатуры патрона.
Системы маркировки патронов различны для разных стран, времени, предприятий-изготовителей, видов патронов.

Изготовители:
советские/ российские

Содержание сведений:
сокращенное наименование или условное обозначение завода-изготовителя патрона, время (год) изготовления гильзы.

Английские, канадские, австралийские:
сокращенное наименование или условное обозначение фирмы-изготовителя патрона или гильзы; тип (марка) патрона.

Французские:
сокращенное наименование или условное обозначение фирмы-поставщика металла гильзы; время (год и квартал) изготовления гильзы.

Немецкие:
сокращенное наименование или условное обозначение фирмы-изготовителя гильзы; время (год) изготовления гильзы; условное обозначение материала гильзы; условный номер партии гильз.

Итальянские:
государственные предприятия: полное или сокращенное наименование фирмы-изготовителя; время (год) изготовления гильзы; инициалы государственного контролера; частные предприятия: полное или сокращенное наименование фирмы-изготовителя; время (год) изготовления гильзы.

Японские:
сокращенное наименование или условное обозначение фирмы-изготовителя; калибр; сокращенное обозначение года изготовления гильзы (по японскому календарю) и квартал изготовления.

КЛЕЙМА на гильзах представляют собой надписи (буквенный и цифровой тексты) и рисунки (символы, орнаменты и т.п.), выполненные обычно вдавленным, реже — выпуклым рельефом. Их содержанием являются полные, сокращенные (аббревиатуры, сокращения отдельных слов и т.п.) или выраженные условными обозначениями наименования изготовителей (фирма, предприятие), страны, географического пункта или административного района, где они размещаются. Как правило, тексты выполняются на языке той страны, где действует изготовитель, однако на патронах, выпущенных для внешнего рынка или по иностранным заказам, клейма могут выполняться на других языках.
По художественному оформлению клейма могут быть как простыми, лишенными украшений, так и усложненными за счет различных художественных элементов (символов, орнаментов и пр.).
Клейма одного и того же изготовителя могут полностью или частично различаться в зависимости от времени изготовления патронов, их типов и назначений. Иногда клейма могут содержать обозначения двух изготовителей, одно из которых относится к изготовителю патронов, а другое – к изготовителю гильзы или снаряжающему предприятию. Часто гильзы содержат только клейма их изготовителей.
Клейма фирм-изготовителей на гильзах иногда заменяются обозначениями и торговыми марками заказчиков патронов (обычно торговых фирм). Наконец, на гильзах может вообще не быть клейм.
Фрагменты клейм, содержащие данные о времени изготовления патронов или гильз, наименовании (типе, марке, образце), калибре, оружии, для которого патрон предназначен, имеют следующие варианты и особенности.
Время изготовления обозначается по-разному: год полностью, две или три последние цифры года, год и квартал или месяц. Год может обозначаться условным знаком, например, буквой. В соответствии с национальной принадлежностью фирмы-изготовителя или заказчика патронов время их изготовления может указываться по летосчислению, принятому в определенных странах или группе стран, а также по отсчету от времени важного исторического события в жизни страны. В отдельных случаях в клеймах отражаются памятные даты в деятельности изготовителя патронов (юбилей фирмы и пр.).
Время изготовления в клеймах на гильзах обозначается не всегда. В этих случаях о нем можно ориентировочно судить по наименованию фирмы-изготовителя или варианту его клейма, особенно, если они в определенные периоды деятельности менялись.
Название (тип) патрона обычно обозначается в соответствии с тем, которое ему присвоено в стране, где он был разработан или впервые выпущен. Оно может обозначаться и в соответствии с военным названием или номером, присвоенным при принятии патрона на вооружение в данной стране. Иногда оно обозначается отсылочно, указанием номера, присвоенного патрону в каталоге фирмы.
Калибр патрона обозначается обычно в системе мер (метрической или английской), которая была использована при разработке патрона или принятии его к производству. Как правило, пересчет его не делается, независимо от того, какую систему мер использует фирма-изготовитель. Исключение допускается только для некоторых распространенных патронов.
У некоторых патронов устаревших типов, преимущественно американских, калибр может обозначаться показателем, находящимся в ряду чисел, которые указывают такие характеристики патрона, как его калибр, в долях дюйма, массу дымного пороха и пули в гранах. Указанная система обозначений сохраняется и поныне для тех патронов старых типов, выпуск которых еще продолжается, хотя они давно дымным порохом не снаряжаются. Это предохраняет покупателя/владельца старого оружия от смешения этих патронов с патронами новых типов, близких по конструкции (форме, размерам), но иных по своим баллистическим характеристикам.
Клейма на гильзах иногда содержат и ряд иных обозначений, указывающих материал гильзы, конструкцию капсюля, специальное назначение патрона, а также иные сведения (изготовление по армейскому заказу, патент, выданный изготовителю, и т.д.)
В отечественных патронах на торце донной части гильзы наносится штампованием маркировка, содержащая условный номер завода-изготовителя и год изготовления (две последние цифры года). В период 1949–1954 годов год изготовления условно обозначался буквой (от «А» до «Е»).
На донные части отдельных номенклатур отечественных гильз могут дополнительно наноситься знаки в виде двух диаметрально расположенных пятиконечных звездочек.
У 7,62-мм винтовочных патронов, предназначавшихся для стрельбы из авиационного пулемета ШКАС, на торце донной части гильзы наносилась дополнительно буква «Ш», а колпачок капсюля-воспламенителя покрывался красным лаком.

МАРКИРОВКА на головную часть пуль наносится в виде отличительной окраски.
Вид патрона: патрон с бронебойно-зажигательной пулей Б-32.
Цвет отличительной окраски на головной части пули: черный и красный.
Патрон с бронебойно-зажигательной пулей БЗ: черный и красный.
Патрон с бронебойно-зажигательной пулей БС: черный и красный — до места обжима дульца гильзы.
Патрон с бронебойно-зажигательной пулей БС-41: черный и красный — до места обжима дульца гильзы.
Патроны с бронебойно-зажигательно-трассирующими пулями БЗТ-44 и БЗТ: фиолетовый и красный.
Патрон с бронебойно-зажигательно-трассирующей пулей БСТ: фиолетовый и красный — до места обжима дульца гильзы.
Патроны с зажигательной пулей З и пристрелочно-зажигательной пулей ПЗ: красный.
Патрон с зажигательной пулей мгновенного действия МДЗ: красный — до места обжима дульца гильзы.
Патрон с трассирующими пулями Т-45 и Т-46: зеленый.
Патрон с уменьшенной скоростью пули УС: черный и зеленый.
Патрон винтовочный с пулей со стальным сердечником ЛПС: серебристый (с 1978 года окраска не наносится).
Патрон винтовочный с легкой пулей Л: без отличительной окраски.
Патрон винтовочный с тяжелой пулей Д: желтый.
Патрон высокого давления ВД: желтый — до места обжима дульца гильзы (пули 7,62-мм патронов образца 1943 г. и винтовочных, отличающиеся особой формой, отличительной окраски не имеют).
Патрон с усиленным зарядом УЗ: черный — до места обжима дульца гильзы.
Образцовый патрон: белый.

КРОМЕ отличительной окраски, на отечественных патронах, за исключением указанных ниже, по окружности стыков гильзы с пулей и капсюлем-воспламенителем наносится в виде ободка (кольца) красного цвета тонкий слой лака — герметизатора, представляющего собой раствор смолы в органическом растворителе, подкрашенный красителем красного цвета.
Для герметизации холостых крупнокалиберных пулеметных патронов калибра 12,7-мм и 14,5-мм по окружности стыков гильзы с колпачком и капсюлем-воспламенителем используется герметизатор, подкрашенный красителем зеленого цвета.
Герметизатор не наносится на 7,62-мм пистолетные ТТ и револьверные «Наган» патроны и на 7,62-мм винтовочные холостые патроны, а также на патроны с усиленным зарядом и высокого давления, кроме патронов калибра 12,7-мм и 14,5-мм.
Герметизация патрона производится для предотвращения проникновения внутрь зарядной камеры ружейной смазки (масла) и влаги.

МАРКИРОВКА упаковки патронов состоит из цветных отличительных полос, знаков и надписей черного цвета.
Маркировка на упаковку с патронами наносится: на деревянном ящике — на крышке и на одной боковой стенке; на металлической коробке — на крышке; на влагонепроницаемом пакете — на продольных сторонах пакета; на картонной коробке или бумажном пакете — на одной из сторон коробки или пакета.
Маркировка на упаковку наносится окрашиванием по трафарету, штемпелеванием, типографским способом или специальной маркировочной машиной.
Маркировка ящика содержит: на крышке — масса (брутто, кг); транспортный знак, указывающий разряд груза (цифра «2» в равностороннем треугольнике, вершина которого направлена в сторону крепления петель). С 1990 года взамен разряда груза (цифры «2») в равностороннем треугольнике стали наносить условный номер опасного груза и знак опасности или классификационный шифр, характеризующие транспортную опасность груза по ГОСТ 19433-88. Знак опасности выполняется типографским способом на бумажном ярлыке, который приклеивается к крышке ящика.
На ящики с учебными патронами знак разряда груза или условный номер опасного груза и маркировка о транспортной опасности груза не наносятся.
На боковую стенку ящика с патронами к стрелковому оружию наносятся следующие условные обозначения патронов: надписи «ОБР. 43», «СНАЙПЕРСКИЕ», «ВИНТОВОЧНЫЕ», «ПИСТОЛЕТНЫЕ»; номер партии; год изготовления (две последние цифры); условный номер завода-изготовителя; маркировка партии пороха; количество патронов; количество обтюраторов (для 7,62-мм патронов обр.1943 года с пулей с уменьшенной скоростью УС); отличительная полоса, знак или надпись, характеризующие вид пули и (или) патрона.
На боковую стенку ящика, содержащего влагонепроницаемые пакеты с патронами, дополнительно наносится в две строки надпись «ВЛАГОНЕПРОНИЦАЕМЫЕ ПАКЕТЫ».
Условное обозначение патронов состоит из обозначения калибра — в виде числовой величины в миллиметрах (без указания размерности); условного обозначения вида пули или вида патрона; условного обозначения гильзы (по материалу, из которого она изготовлена).
Для холостых патронов взамен условного обозначения вида пули, патрона и гильзы наносится надпись «ХОЛОСТЫЕ».
Номер партии патронов состоит из буквы, обозначающей шифр группы партии патронов; дву­значного числа, указывающего порядковый номер партии в группе.
Для образцовых патронов буквенное обозначение шифра группы партии заменяется обозначением «ОБ».
Маркировка партии пороха состоит из обозначения марки пороха, номера партии и года изготовления, указанных дробью, и условного обозначения завода-изготовителя пороха.
В маркировке пироксилиновых порохов приняты следующие обозначения марок пороха:
— ВУфл — винтовочный уменьшенный зерненый одноканальный флегматизированный и графитованный к 7,62?мм патронам обр. 1943 года;
— ВУфлВД — то же, к патронам высокого давления;
— ВТ — винтовочный зерненый одноканальный флегматизированный и графитованный к 7,62-мм винтовочным патронам;
— ВТЖ — винтовочный зерненый одноканальный графитованный к холостым патронам;
— П-45/П-125 — пористый зерненый одноканальный, при изготовлении которого вводилось 45 или 125 процентов селитры для создания пористости;
— Х (Пл 10–12) — холостой пластинчатый; 10 — толщина пластинки в сотых долях мм; 12 — длина пластинки в десятых долях мм;
— 4/7, 4/7Цгр, 5/7 Н/А — зерненые семиканальные; в числителе — примерная толщина горящего свода в десятых долях мм, в знаменателе — число каналов в зерне (семь); Ц — с содержанием церезина; гр — графитованный; Н/А — изготовленный из низкоазотного пироксилина;
— 4/1фл, 4/1гр — зерненые одноканальные; в числителе — примерная толщина горящего свода в десятых долях мм, в знаменателе — число каналов в зерне (один); фл — флегматизированный, гр — графитованный.
В маркировке порохов марка пороха состоит из сочетания буквенных и цифровых обозначений. В буквенных обозначениях лаковых порохов:
— ССНф — первая буква обозначает назначение пороха (С — для патронов стрелкового оружия), вторая буква — форму пороховых элементов (С — сфероидная), третья и четвертая буквы — наличие в порохе соответственно нитроглицерина (Н) и флегматизатора (ф);
— ПСН — первая буква обозначает плотность пороха (П — пористый), вторая буква — форму пороховых элементов (С — сфероидная) и третья буква (Н) — наличие в порохе нитроглицерина.
Цифровое обозначение порохов ССНф и ПСН состоит из дроби, в числителе которой указывается толщина горящего свода (для пороха ССНф) или насыпная плотность (для

пороха ПСН), а в знаменателе — удельная теплота горения.

Маркировка на крышке металлической коробки содержит те же данные, что наносятся на боковую стенку патронного ящика. При этом указываемое в маркировке количество патронов и обтюраторов соответствует количеству их в металлической коробке.
Маркировка на влагонепроницаемом пакете содержит: условное обозначение патронов; надпись «ОБР. 43» (для 7,62-мм патронов обр. 1943 г.); количество патронов в пакете; отличительную полосу, характеризующую вид пули.
На картонные коробки и бумажные пакеты маркировка наносится в виде отличительной полосы или надписи. Отличительная полоса наносится на картонные коробки и бумажные пакеты, содержащие патроны с трассирующей пулей и с уменьшенной скоростью пули УС.
На бумажный пакет с 7,62-мм винтовочными снайперскими патронами наносится надпись «СНАЙПЕРСКИЕ».